हमें क्यों चुनें
पेशेवर टीम
हमारी कंपनी के पास एक मजबूत अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन प्रबंधन टीम है, जो उन्नत उत्पादन मशीनरी और अत्यधिक सटीक परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है।
एकाधिक व्यावसायिक उत्पाद
कंपनी ऑटोमोटिव घटकों, 3सी (कंप्यूटर, संचार, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स) उत्पाद केसिंग आदि सहित उत्पादों की एक श्रृंखला संचालित करती है।
उच्च व्यावसायिक स्तर
वियतनाम अटलांटिक इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड एक कंपनी है जो अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन, प्रसंस्करण और बिक्री को एकीकृत करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
फैक्ट्री सीसीडी निरीक्षण उपकरण, 2.5डी माइक्रोस्कोप, 3डी आदि सहित व्यापक निरीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है।
उत्पाद अनुप्रयोग एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं
जिसमें ऑटोमोटिव, स्मार्टफोन, टैबलेट, टेलीविजन, स्मार्ट घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण आदि शामिल हैं।
अच्छी बिक्री
उत्पाद जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, दक्षिण पूर्व एशिया आदि में निर्यात किए जाते हैं।
कॉपर पीसीबी शीट क्या है?
कॉपर पीसीबी शीट, जिसे कॉपर-क्लैड लैमिनेट या कॉपर-क्लैड बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) है जिसमें गैर-प्रवाहकीय सब्सट्रेट सामग्री से जुड़ी तांबे की एक परत होती है। यह तांबे की परत सर्किट के भीतर विद्युत संकेतों के लिए प्रवाहकीय मार्ग के रूप में कार्य करती है।
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रोजर्स पीसीबी निर्माण सेवाओं की तलाश में हैं? आप सही जगह पर आए हैं। अटलांटिक में, हम रोजर्स सामग्रियों का उपयोग करके शीर्ष पायदान पीसीबी निर्माण प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं, जो मांग वाले अनुप्रयोगों में अपने असाधारण प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध हैं।
कठोर पीसीबी के लिए FR-4 सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री है। आपको FR-4 मुद्रित सर्किट बोर्ड की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन शायद आप पूरी तरह आश्वस्त नहीं हैं। आइए जानें कि सिरेमिक पीसीबी और मेटल-कोर पीसीबी (एमसीपीसीबी) के साथ तुलना करके एफआर -4 पीसीबी कब सही विकल्प हैं।
एल्युमीनियम पीसीबी फैब्रिकेशन सेवा, जिसे मेटल कोर पीसीबी (एमसीपीसीबी) के रूप में भी जाना जाता है, बेहतर गर्मी लंपटता और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। ये बोर्ड विशेष रूप से एलईडी लाइटिंग, पावर कन्वर्टर्स, ऑटोमोटिव और अन्य उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में पसंद किए जाते हैं।
उच्च-प्रदर्शन मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के निर्माण में कॉपर पीसीबी शीट आवश्यक हैं। ये शीट अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल प्रबंधन और विश्वसनीयता के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें विभिन्न उच्च-तकनीकी अनुप्रयोगों में पसंदीदा विकल्प बनाती हैं।
प्रोटोटाइप से लेकर विनिर्माण तक, अटलांटिक ने आपकी सभी लचीली पीसीबी और कठोर-फ्लेक्स पीसीबी आवश्यकताओं को पूरा किया है। लचीले मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण में हमारा व्यापक ज्ञान और अनुभव हमें पीसीबी उद्योग में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त देता है। हमें किसी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता नहीं है और हम हमेशा प्रतिस्पर्धी कीमतों और अद्वितीय ग्राहक सेवा का वादा करते हैं।
कॉपर पीसीबी शीट्स के लाभ
उच्च विद्युत चालकता
कॉपर बिजली का एक उत्कृष्ट संवाहक है, जो पीसीबी में कुशल और विश्वसनीय सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करता है।
सुपीरियर थर्मल प्रबंधन
तांबे की उच्च तापीय चालकता प्रभावी गर्मी अपव्यय की अनुमति देती है, अत्यधिक गरम होने के जोखिम को कम करती है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के समग्र जीवनकाल में सुधार करती है।
सहनशीलता
कॉपर पीसीबी मजबूत होते हैं और महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
बहुमुखी प्रतिभा
कॉपर पीसीबी का उपयोग उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर औद्योगिक उपकरण तक कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
उच्च विश्वसनीयता
मोटा तांबा पीसीबी प्रवाहकीय परत के रूप में अल्ट्रा-मोटी तांबे की पन्नी को अपनाता है, जिसमें सर्किट की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च चालकता और कम प्रतिरोधकता होती है।
मजबूत हस्तक्षेप विरोधी क्षमता
मजबूत विद्युत-चुंबकीय हस्तक्षेप क्षमता के साथ, यह प्रभावी ढंग से विद्युत चुम्बकीय तरंग के हस्तक्षेप को रोक सकता है और सर्किट की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
उच्च यांत्रिक शक्ति
प्रवाहकीय परत के रूप में अत्यधिक मोटी तांबे की पन्नी के उपयोग के कारण, इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और यह अधिक दबाव और प्रभाव का सामना कर सकता है।
उच्च संक्षारण प्रतिरोध
इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है और यह कई रसायनों के क्षरण का विरोध करने में सक्षम है।
तेज़ सिग्नल ट्रांसमिशन
अतिरिक्त मोटी तांबे की पन्नी को प्रवाहकीय परत के रूप में अपनाने से, इसमें कम प्रतिरोधकता और उत्कृष्ट चालकता होती है, और यह उच्च गति सिग्नल ट्रांसमिशन प्रदान करने में सक्षम है।
अच्छा विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभाव
मजबूत विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभाव के साथ, यह विद्युत चुम्बकीय तरंग के हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
कॉपर पीसीबी शीट्स का अनुप्रयोग
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
स्मार्टफोन, टैबलेट और अन्य पोर्टेबल डिवाइस अपने कॉम्पैक्ट और कुशल डिजाइन के लिए कॉपर पीसीबी पर निर्भर हैं।
औद्योगिक उपकरण
कॉपर पीसीबी का उपयोग उन मशीनरी और उपकरणों में किया जाता है जिनके लिए उच्च विश्वसनीयता और प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
ऑटोमोटिव
इंजन नियंत्रण इकाइयों और इंफोटेनमेंट सिस्टम सहित ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, अपने स्थायित्व और उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए तांबे पीसीबी का उपयोग करते हैं।
चिकित्सा उपकरण
उच्च परिशुद्धता वाले चिकित्सा उपकरण सटीक और विश्वसनीय संचालन के लिए कॉपर पीसीबी पर निर्भर करते हैं।
कॉपर पीसीबी शीट्स के प्रकार
एकल पैनल:हिस्से एक तरफ केंद्रित होते हैं और तार दूसरी तरफ केंद्रित होते हैं। चूँकि तार केवल एक तरफ मौजूद होते हैं, सर्किट को डिजाइन करने में कई सीमाएँ होती हैं, इसलिए शुरुआती सर्किट में ज्यादातर इस प्रकार के बोर्ड का उपयोग किया जाता है।
दो तरफा बोर्ड:दोनों तरफ तार जुड़े हुए हैं, और दोनों तरफ के तार वाया के माध्यम से जुड़े हुए हैं। दो तरफा बोर्ड एक तरफा बोर्ड के आकार से दोगुने होते हैं, और तारों को आपस में जोड़ा जा सकता है, जिससे वे अधिक जटिल सर्किट के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
बहुपरत:वायरिंग क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, अधिक सिंगल-साइडेड या डबल-साइडेड वायरिंग बोर्ड का उपयोग किया जाता है, जिन्हें प्रत्येक परत के बीच एक इंसुलेटिंग परत रखकर एक साथ चिपका दिया जाता है। मल्टीलेयर बोर्ड में परतों की संख्या स्वतंत्र वायरिंग परतों की संख्या को दर्शाती है, आमतौर पर एक सम संख्या, और इसमें दो सबसे बाहरी परतें शामिल होती हैं।
लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड (लचीला पीसीबी):एक लचीले सब्सट्रेट से बना है जिसे विद्युत घटकों के संयोजन की सुविधा के लिए मोड़ा जा सकता है। एयरोस्पेस, सैन्य, मोबाइल संचार और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कठोर पीसीबी:फेनोलिक या एपॉक्सी राल के साथ पूर्व-संसेचित कागज या कांच के कपड़े के आधार से बना, सतह परत के एक या दोनों तरफ तांबे-पहने हुए टुकड़े टुकड़े के साथ टुकड़े टुकड़े और ठीक किया गया।
कठोर-लचीला:जहां आवश्यकता हो वहां अधिक लचीलापन और कार्यक्षमता प्रदान करने के लिए कठोर और लचीले बोर्डों की विशेषताओं को संयोजित करता है।
कॉपर पीसीबी शीट्स के प्रदर्शन पैरामीटर
ऊष्मीय प्रदर्शन
कॉपर पीसीबी के थर्मल प्रदर्शन का मूल्यांकन थर्मल क्रैकिंग टाइम और थर्मल स्ट्रेस टेस्ट द्वारा किया जाता है। थर्मल क्रैकिंग समय बोर्डों के थर्मल प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए एक पैरामीटर है, जबकि थर्मल तनाव परीक्षण सोल्डरिंग प्रक्रिया की चरम स्थितियों का अनुकरण करता है, यह जांचता है कि क्या बोर्ड तापमान परिवर्तन के कारण थर्मल तनाव के अधीन हैं जो संरचनात्मक गुणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। सामग्री।
ज्वाला मंदक प्रदर्शन
ज्वाला मंदक प्रदर्शन का मूल्यांकन UL94 ज्वलनशीलता परीक्षण मानक द्वारा किया जाता है, जिसे तीन ग्रेड, वी -0, वी -1 और वी -2 में विभाजित किया गया है, जिनमें से वी -0 ग्रेड है उच्चतम ज्वाला मंदक प्रदर्शन।
प्रवाहकत्त्व
कॉपर पीसीबी बोर्डों में उत्कृष्ट चालकता होती है और वे उच्च धारा और उच्च आवृत्ति सिग्नल ट्रांसमिशन के साथ-साथ अच्छी विद्युत चालकता और कम प्रतिरोध मूल्यों का समर्थन करने में सक्षम होते हैं।
ताप अपव्यय प्रदर्शन
तांबे की उच्च तापीय चालकता मोटे तांबे के पीसीबी बोर्डों को पीसीबी के तापमान-संवेदनशील घटकों से गर्मी को प्रभावी ढंग से दूर ले जाने में सक्षम बनाती है, जिससे घटक अच्छी स्थिति में रहते हैं।
यांत्रिक शक्ति
मोटे तांबे के पीसीबी बोर्डों में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, जिससे छोटी जगह में अधिक प्रवाहकीय सामग्री स्थापित की जा सकती है और कनेक्टर्स के लिए अधिक यांत्रिक शक्ति प्राप्त की जा सकती है।
कॉपर पीसीबी बोर्डों की सामग्री संरचना
सब्सट्रेट परत:यह पीसीबी का मुख्य निकाय है, आमतौर पर सब्सट्रेट के रूप में ग्लास फाइबर का उपयोग किया जाता है, जो बोर्ड की यांत्रिक शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है।
कॉपर फ़ॉइल परत:सब्सट्रेट तांबे की पन्नी की एक परत से ढका हुआ है, जो सर्किट बोर्ड की विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए एक कंडक्टर के रूप में कार्य करता है। तांबे की पन्नी की मोटाई आमतौर पर 1/3OZ, 1/2OZ, 1OZ, आदि होती है। तांबे की पन्नी की विभिन्न मोटाई चालकता और गर्मी अपव्यय में भिन्न होती है।
तांबे का आवरण:उच्च तापमान के कारण बोर्ड को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए सर्किट बोर्ड की चालकता और गर्मी अपव्यय को बढ़ाने के लिए कॉपर क्लैडिंग का उपयोग किया जाता है।
ड्रिलिंग परत:पीसीबी निर्माण करते समय, आवश्यक सर्किट कनेक्शन बनाने के लिए छेदों को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है।
मुद्रण परत:ड्रिलिंग के बाद, आवश्यक सर्किट पैटर्न प्रिंटिंग तकनीक द्वारा पीसीबी पर मुद्रित किए जाते हैं। इसके अलावा, पीसीबी बोर्ड की संरचना में कुछ प्रमुख सामग्री गुण शामिल हैं जैसे।
टीजी मान:यह ग्लास संक्रमण तापमान है, पॉलिमर की एक विशेषता जो बोर्ड के ताप प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
पीपी शीट:विभिन्न प्रकार की पीपी शीटों के केंद्र में अलग-अलग रिक्तियां होती हैं, जो सिग्नल लाइन के गुजरने पर उसके ढांकता हुआ स्थिरांक को प्रभावित करती हैं।
आरसी%:राल सामग्री, यानी, शीट में राल का वजन प्रतिशत, प्लेटों को दबाने के बाद तारों और ढांकता हुआ परत की मोटाई के बीच के अंतर को भरने के लिए राल की क्षमता को प्रभावित करता है।
आरएफ%:राल प्रवाह दर, जो राल की तरलता को दर्शाती है और प्लेटन के बाद ढांकता हुआ परत की मोटाई को प्रभावित करती है।
वाईसी%:अर्ध-पकी हुई शीट के सूखने के बाद वाष्पशील घटकों का वजन मूल के प्रतिशत के रूप में कम हो जाता है, जिससे प्लेटन के बाद ढांकता हुआ परत की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
डीके मूल्य और डीएफ:क्रमशः सामग्री के ढांकता हुआ स्थिरांक और ढांकता हुआ हानि कोण का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो सिग्नल प्रसार गति और हानि को प्रभावित करते हैं।
कॉपर पीसीबी बोर्ड के उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं।
पीसीबी लेआउट:सबसे पहले, पीसीबी फैब्रिकेशन फैक्ट्री पीसीबी डिज़ाइन कंपनी से सीएडी फ़ाइल प्राप्त करेगी और इसे एक्सटेंडेड गेरबर आरएस -274X या गेरबर X2 जैसे एक समान प्रारूप में परिवर्तित करेगी। फिर, इंजीनियर जांच करेंगे कि पीसीबी लेआउट सही है या नहीं। फिर, इंजीनियर जाँच करेगा कि क्या पीसीबी लेआउट उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप है और क्या इसमें दोष और अन्य समस्याएं हैं।
कोर बोर्ड निर्माण:तांबे से बने बोर्डों को साफ करें, यदि कोई धूल है तो यह शॉर्ट या टूटे हुए सर्किट का कारण बन सकता है। कोर बोर्ड का उत्पादन आम तौर पर केंद्र कोर बोर्ड से शुरू होता है, जिसे लगातार तांबे की फिल्म और अर्ध-ठीक शीट के साथ ढेर किया जाता है, और फिर तय किया जाता है।
आंतरिक पीसीबी लेआउट स्थानांतरण:साफ किए गए तांबे से बने बोर्डों को सतह पर प्रकाश-संवेदनशील फिल्म की एक परत के साथ कवर किया जाएगा, प्रकाश-संवेदनशील मशीन के माध्यम से यूवी लैंप के साथ प्रकाश-संवेदनशील फिल्म पर तांबे की पन्नी, प्रकाश-संवेदनशील फिल्म के नीचे प्रकाश-पारदर्शी फिल्म ठीक हो गया है, प्रकाश-संवेदनशील फिल्म ठीक हो गई है, प्रकाश-संवेदनशील फिल्म के तहत प्रकाश-पारदर्शी फिल्म ठीक हो गई है। प्रकाश-पारगम्य फिल्म ठीक हो जाती है, और प्रकाश-अभेद्य फिल्म ठीक नहीं होती है। कच्ची फोटोग्राफिक फिल्म को साफ करने के बाद, कच्ची फोटोग्राफिक फिल्म को लाइ से साफ किया जाता है, और फिर अवांछित तांबे की पन्नी को NaOH जैसे मजबूत क्षार के साथ उकेरा जाता है, और अंत में ठीक की गई फोटोग्राफिक फिल्म को फाड़ दिया जाता है, जिससे वांछित पीसीबी का पता चलता है। लेआउट लाइन तांबे की पन्नी।
कोर बोर्ड पंचिंग और जाँच:कोर बोर्ड उत्पादन में सफलता, संरेखण छेद पर कोर बोर्ड में, अन्य कच्चे माल के साथ संरेखित करना आसान है। कोर बोर्ड और पीसीबी की अन्य परतों को एक साथ दबाकर संशोधित नहीं किया जा सकता है, इसलिए निरीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है, मशीन के माध्यम से स्वचालित रूप से पीसीबी लेआउट चित्रों की तुलना करके देखें कि क्या कोई त्रुटि है।
लैमिनेटिंग:तारों की परतों को एक साथ जोड़ने के लिए पीपी शीट की चिपकने वाली संपत्ति का उपयोग करना। इस प्रक्रिया में समरूपता पर विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लेमिनेशन के दौरान असमान तनाव के कारण बोर्ड मुड़े नहीं, जो पीसीबी के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
ड्रिलिंग:परतों को जोड़ने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सर्किट बोर्ड की परतों के बीच छेद के माध्यम से उत्पादन करना।
रासायनिक तांबा विसर्जन:तांबे के विसर्जन सिलेंडर में पीसीबी बोर्ड को ड्रिल करने के बाद रिडॉक्स प्रतिक्रिया होती है, तांबे की परत का निर्माण, धातुकरण के लिए छेद, ताकि इंटरलेयर विद्युत कनेक्टिविटी को प्राप्त करने के लिए तांबे पर जमा मूल इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट सतह छेद धातुकृत हो। बाद में प्लेट चढ़ाना, ताकि छिद्रों में तांबा 5-8um तक गाढ़ा हो जाए, ताकि ऑक्सीकरण या सूक्ष्म-नक़्क़ाशी बंद होने और सब्सट्रेट के रिसाव से पहले ग्राफ़िक चढ़ाना में छिद्रों में पतले तांबे को रोका जा सके।
बाहरी सूखी फिल्म और बाहरी ग्राफ़िक प्लेटिंग:बाहरी सूखी फिल्म की प्रक्रिया आंतरिक सूखी फिल्म के समान ही है। फिर ग्राफ़िक प्लेटिंग की बाहरी परत, अंतिम पीसीबी बोर्ड कॉपर मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छेद और लाइन तांबे की परत को एक निश्चित मोटाई (20-25um) तक चढ़ाना। और तांबे की नक़्क़ाशी बंद की बोर्ड की सतह पर इस्तेमाल नहीं किया जाएगा, उपयोगी लाइन ग्राफिक्स का खुलासा।
सोल्डर मास्क:पीसीबी बोर्डों का उत्पादन पूरा करने के लिए अंतिम सोल्डरमास्क उपचार।
हमारी फ़ैक्टरी
वियतनाम अटलांटिक इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड एक ऐसी कंपनी है जो अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन, प्रसंस्करण और बिक्री को एकीकृत करती है। हमारी कंपनी के पास एक मजबूत अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन प्रबंधन टीम है, जो उन्नत उत्पादन मशीनरी और अत्यधिक सटीक परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है। हमने अर्जित किया है अपने ग्राहकों को लगातार सुरक्षित, विश्वसनीय और उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करके उद्योग की मान्यता और विश्वास।
हमारी कंपनी अपने हार्डवेयर कारखाने, इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने, मेक्ट्रोनिक्स कारखाने और नई ऊर्जा कारखाने की मालिक है। इसके अतिरिक्त, हमारे पास एक समर्पित पेशेवर टीम है जो विभिन्न प्रकार की चुनौतियों को हल करने पर केंद्रित है। हम अपने ग्राहकों को उत्पादों और समाधानों की व्यापक श्रृंखला की पेशकश करते हुए शुरू से अंत तक सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
कंपनी ऑटोमोटिव घटकों, 3सी (कंप्यूटर, संचार, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स) उत्पाद आवरण, संचार उपकरण बाड़े, एलईडी उत्पाद, उपकरण बाड़े, स्मार्ट होम उत्पाद और मशीनीकृत उत्पादों सहित उत्पादों की एक श्रृंखला संचालित करती है।
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